粉末涂料助剂 |
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 K2065B |
混合系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-4.5%
| 提供5-70%(60°)光泽良好的流平低树脂选择性，适用于宽范围烘烤
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| K2065F |
混合系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-4.5%
| 提供8-70%(60°)光泽
良好的流平
低树脂选择性，适用于宽范围烘烤
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| K2165D |
混合系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-5% | 提供8-60%(60°)光泽
低用量下更低的光泽
良好的流平低树脂选择性，适用于宽范围烘烤
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| KA2165 |
混合系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-5% | 提供12-70%(60°)光泽
广泛的聚酯适用性
储存稳定性好
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| K206 |
PES/TGIC系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-3% | 提供30-70%(60°)光泽
用量低，耐候性能好
良好的流平和抗泛黄
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| K2067A |
PES/TGIC系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-6% | 提供约20%(60°)光泽
低蜡含量
良好的流平和抗泛黄
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| K2061D |
PES/TGIC系统物理消光剂 | 干混法加入
用量为配方总重量的1-1.5% | 提供约10-40%(60°)光泽
用量低，经济性好 耐泛黄，储存稳定
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| K2167 |
PES/TGIC系统物理消光剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的2-6% | 提供约10%(60°)光泽
良好的光泽稳定性
良好的流平和抗泛黄
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| K2068 |
PES/TGIC系统消光固化剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-5% | 提供约10%(60°)光泽
良好的流平和表面硬度
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| K550 |
丙烯酸型消光树脂 | 预混合后挤出环氧当量约700 |
提供<5%(60°)光泽
极好的耐候和抗泛黄
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| K500 |
平滑除气剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.5-1% |
改进涂膜表面质量抗泛黄，可替代安息香
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| K501 |
增硬剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.5-1% |
明显提高涂层的硬度和平滑性
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| K5060 |
特效消泡剂 | 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5% |
用于多孔底材的粉末喷涂（如铸铁和铸铝），可消除缩孔等表面缺陷
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| K5066 |
特效增硬剂 | 预混合后挤出或通过干混法加入
用量为配方总重量的0.5-1.5% |
提高涂层的耐磨性和爽滑性，抗划伤
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| K7318 |
低温固化促进剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.3-1% |
能显著降低体系光泽随固化温度的波动
促进固化反应，降低固化温度或缩短固化时间对涂膜的流平性有一定的改善
极好的耐过烘烤泛黄性
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| K7101 |
低温环氧固化剂/固化促进剂 | 预混合后挤出
作为主固化剂，2-4份/100份环氧（E-12） |
用量低，流平好
作为固化剂，实现低温固化（120℃/30min) 作为促进剂，实现快速固化（240℃/30s）
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| K7104 |
加速双氰胺类固化剂 | 预混合后挤出
3-5份/100份环氧（E-12） |
可实现140℃/15min或240℃/30s固化
用于配制厚涂环氧粉末或重防腐粉末， 赋予涂层极好的机械性能和耐化学性能
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| K7108 |
加速双氰胺类固化剂 | 预混合后挤出
4-6份/100份环氧（E-12）
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可实现150℃/10min或240℃/2min固化
用于配制薄涂装饰或功能型环氧粉末，
赋予涂层极好的外观和柔韧性
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| K31 |
环氧固化剂/固化促进剂 | 预混合后挤出
作为固化剂，6-7份/100份环氧
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应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料
可实现140℃/30min固化
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| K2830 |
双氰胺类环氧固化剂 | 预混合后挤出
3.5-4.5份/100份环氧（E-12）
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应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料，
建议180℃/15min固化
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| K2831 |
加速双氰胺类环氧固化剂 | 预混合后挤出
4-5份/100份环氧（E-12）
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应用于装饰和功能性纯环氧粉末涂料，
实现160℃/12min或200℃/5min固化
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| K284 |
取代双氰胺类环氧固化剂 | 预混合后挤出
4-5份/100份环氧（E-12）
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用于高光纯环氧或绝缘、防腐粉末涂料，
建议150℃/25min或180℃/15min固化
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| K3120 |
HAA固化剂 | 预混合后挤出羟基当量约84 |
TGIC替代物，抗泛黄，环保无毒，耐候性好
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| K3120A |
改进型HAA固化剂 | 预混合后挤出羟基当量约84 | 基于SA3120 的改进型产品，纯度更高
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| K2483 |
电荷调整剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.3-0.6%
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降低法拉第效应
提高上粉率利于流平，不泛黄
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| K2485 |
电荷调整剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.2-0.5%
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高带电性能，用量低改进流平和涂膜外观
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| K2486 |
电荷调整剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.2-0.4%
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低用量下即有良好的带电性能可用于电晕枪，也可用于摩擦枪热稳定，不泛黄
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| K207 |
砂纹添加剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.08-0.15%
| 适用于多种粉末涂料系统
纯度高，用量低
使涂膜产生均匀的砂纹效果，降低表面光泽
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| K208 |
特效纹理添加剂 | 预混合后挤出
用量为树脂重量的3.5-5%
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可获得水纹、皱纹、网纹、龟纹、砂纹等多种纹理表面
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| K300 |
丙烯酸树脂交联剂 | 预混合后挤出
环氧当量约300
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提高粉末涂料的交联密度改进机械性能和耐热、耐化学性
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| K316 |
固化催化剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.05-0.5%
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100%活性成分
可降低固化温度或缩短固化时间
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| K516 |
颜料分散剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.5-1%
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改进涂料的色强度、显色性能及涂膜质量良好的颜料分散性能
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| K7003 |
抗黄变助剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.3-1%
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适用于多种粉末涂料体系，尤其是HAA体系，可显著抑制粉末涂层因燃气烘烤或电烘烤而引起的黄变
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| K7301 |
金属效果粉末涂料/邦定助剂 | 邦定过程中加入
用量为配方总重量的0.8-1.5%
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防止邦定结团，提高邦定温度
改善金属粉末涂层效果，降低金属粉用量
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| K5501 |
金属颜料稳定剂 | 干混法加入用量为配方总重量的2-3%
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抑制表面暗斑生成，提高涂层耐湿热和耐盐雾性能
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| K5502 |
干粉流动助剂 | 干混法加入
用量为配方总重量的0.1-0.5%
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提高粉末流动性、平衡带电性能有效控制膜厚，利于薄涂
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| K5503 |
附着力改性剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的1-3%
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提高涂层与底材的附着力，可应用于几乎所有粉末涂料体系
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| K7920 |
附着力改性剂 | 预混合后挤出
用量为配方总重量的0.8-1.5%
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提高涂层对不锈钢、镀锌板等金属底材的附着力，提高涂层的柔韧性，不影响涂层耐候性
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